1.运行立柱式无缝钢管矫直机前，认真阅读使用说明，随后按照规定加上润滑脂，查验每一个标准件，螺钉轮转动角度是不是符合要求方位，发现问题时解决。

　　2.拿手触碰矫直后的丝感是不是有小弯曲。如果有，表明矫直模的角度很大，必须调节。如果是大弯，必须在视觉上提升调节模。假如或是不符合规定，必须调节螺钉轮。螺丝轮、横切面刀孔与电机转子中间有一条线，不可以上下偏移。

　　3.假如立柱式无缝钢管矫直机调直全过程终断丝，应查验螺旋轮上扭簧的松紧度或螺旋轮上的破损状况。假如螺旋轮的压槽调节后功效不太好，则必须再度拆换螺旋轮上的槽。

　　4.立柱式无缝钢管矫直机裂开后，假如丝头顶有毛边，大部分是由于丝刀中间的空隙很大，必须调节刀的空隙，但也可能是刀的损坏比较严重。这时，必须立即拆换刀，将刀立即放到铝合金沙轮片上打磨抛光，直锐利终止。

　　第三代辊式矫直机发生后，矫直机器设备的能力和矫直产品品质获得明显增强，在中国第三代矫直机已替代第二代矫直机变成流行机器设备配备。与此同时第三代矫直机第三代辊式矫直机仍在进一步发展趋势。

　　(1)强超重型

乐发VIII　　TMCP应用技术、板矫直溫度减少、原材料抗拉强度提升等要素，第三代矫直机强重，矫直力大多数在30000kN～41000kN与此同时，电动机的输出功率也比之前提升；选用预应力钢筋或数控机床床身架构，框架弯曲刚度>10000kN/mm，承受力预制构件的设计已广泛运用于有限元。

　　(2)传动技术性

　　为了更好地提升矫直抗压强度范畴，降低家具板材跑偏，降低通用性轴安全事故，大中型矫直机的传动方式一般选用分类传动或独立传动来增强其传动能力。1l辊热矫直机前5后6组传动、9辊热矫直机前333组传动、冷矫直机独立传动已变成此类辊系完善的传动方式。在传动操纵层面，沟通交流变频调速电机系统软件的主速率调节和扭距限定操纵获得了普遍的运用。

　　(3)耐久度辊系

　　矫直辊系统软件是矫直机的关键承重构件，也是其主要受限标准。为了更好地融入强负载，独特的辊系统开发获得了普遍的运用。在热矫直机层面，辊系统软件支撑点辊选用密排交叠布局辊体系结构，润化优良。为了更好地提升辊体系的承重能力。在冷矫直机层面，矫直机的独特滚动轴承已逐渐应用。对矫直辊原材料的分析持续推动，可以提升辊体系的耐腐蚀性和弯曲辊能力。

　　(4)弯辊技术性

乐发VIII　　辊矫直机的弯曲设备可以更改辊系中辊缝的样子，沿板矫直的横着方位产生不一样的弯曲量，进而清除板的缺点。热轧带钢常见的弯曲辊组织有二种。一种是敞开式内应力架构弯曲辊构造，矫直机主题活动梁分成两一部分，正中间有固接轴。弯曲辊缸可以经过转动凸轮轴来完成辊体系的预弯曲。一种是弯曲辊梁弯曲辊构造。在矫直力的作用下，梁呈双曲线样子形变，由设定在左右弯曲辊架构内的短行程安排缸操纵，使辊缝在厚钢板总宽方位做到期望的平面度。

　　(5)液压机下

　　传统式矫直机上的工作压力螺帽产业结构调整系统软件精密度低，重现能力差，不可以达到矫直规定。液压机下的矫直机工作压力系统软件已逐步替代机械设备工作压力方式，变成矫直机工作压力方式的流行。液压机下构造中的上辊系统软件和上梁山由四个主缸支撑点；根据液压机调节部位控制回路，无负载迅速关掉，无负载调节，可赔偿架构延展性变长和梁辊系统软件延展性缩小；全部矫直全过程中维持滚子轴承连接头稳定，使厚钢板首尾矫直品质优良。除此之外，主缸也用以过电压保护。

乐发VIII　　(6)矫直自动化技术和加工工艺实体模型

乐发VIII　　为了更好地提高效率和产品品质，第三代矫直机选用了高效率的矫直自动化技术和健全的加工工艺实体模型。加工工艺实体模型可以依据PDI实体模型测算数据信息，依据实体模型数值操纵矫直机的执行，进行详细的矫直实际操作。矫直实体模型可以依据实体模型矫直的历史时间結果不断完善，使实体模型自身提升。具备空缺追踪作用。矫直自动化技术选用TDC或AME大中型系统总线工业生产计算机软件可以实现比较复杂的过程控制。