乐发VIII

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全自动校直机的生产效率的提高及安装调试

更新时间:2020-08-10浏览次数:16 次

全自动校直机专业对杆件自动检测自动点压,可以适应不同长度和直径的杆件,自动区分下料成品、半成品,成品可直接经过测量后不点压进入成品区域,提高生产效率。

 

乐发VIII全自动校直机的结构设计分两组:一组为测量结构,另一组为点压带测量结构,对合格工件测量后不再点压,不合格进入第二组测量点压结构内再进行点压,质量易保证且节约能源。

 

全自动校直机安装调试有哪些规范

1.校直机是专门用于棒材的矫直设备,与其他校直机相比的话,尽管用处各有不同,但它们的设备和调试基本上都是差不多的。相同要求设备前准备充分,设备时慎重操作,设备后注意调试等。

2.校直机设备前,需要查看其整机部件是否齐全,并且各自的位置是否可靠。如果棒料校直机是靠墙或其他建筑物设备的话,应该要留有的间隙,为了便于设备后期的维修保养,一起也是为了便利资料运送。

3.校直机设备位置的邻近,要留出用于便利堆放运送成品的场地,以免矫直后的棒材无处可放。棒材校直机的设备首先要注意的是要保证从进料、调直、压辊内槽中心,小车固定圆柱刀中心的钢筋调直走线在一条水平线上。

乐发VIII落料架也应与其保持在同一条中心线,但要低于中心线至5cm左右;并且要求落料承受架靠紧机体,用膨胀螺栓固定,保证落料准确,不会形成一些危险。校直机的电器控制柜,应设备于主机对面1.5米左右的地上,便于进行操控。另外,棒料矫直机线材间隔钢筋调直机的直线间隔在6米以上,以确保钢筋有满意的蔓延空间满意出产需要。